2014年前，河北將壓減水泥產能6100萬噸，相當于2012年河北全部水泥產量的一半

　　對于一個產能過剩企業來說，壓減產能似乎只能做減法。砍掉既有產能，勢必遇到盈利能力、員工安置等一系列問題。但采訪中記者發現，河北也有傳統的水泥生產企業，既能做減法，還能做加法。而這個加法做的好，在化解過剩產能的同時，也完成了企業華麗的轉型升級。

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　　案例玉螺水泥的“加法”

　　原國有企業玉田縣水泥廠改制后成立的玉螺水泥集團，其水泥有限公司是一家擁有幾十年建廠史的老企業。所生產的產品P.O42.5、P.C32.5、P.S.A32.5強度等級水泥為河北省名牌產品，“玉螺”商標為河北省著名商標和環渤海地區建材行業知名品牌。“年頭好的時候，各地的企業都來我們這跑水泥，那時候咱們的水泥不愁賣，有時候買家為了一個批條都得等好幾天，廠里的業務員滋潤的很。”談起往日榮光，一位曾供職玉螺水泥的老職工告訴記者，一直以來，玉螺水泥都是當地的明星企業，甚至到2008年，國家4萬億的投入還給了水泥行業風光的機會，但產能過剩的陰影始終還是揮之不去。“走出一步天地寬，兩個思路兩重天。”是躺在過去功勞薄上、一味在舊日光環的照耀下停滯不前，還是踏著國家產業優化升級政策的節拍，及時進行企業自主創新轉型升級？

　　玉螺水泥選擇了后者。但值得稱道的是，玉螺水泥在化解過剩產能和轉型升級的過程中，走出了一條“加減法”同時做的路子。

　　玉螺水泥一位負責人告訴記者，在控制水泥產能的同時，玉螺集團覺得經營項目不只在自己家門口“打轉轉”。他們的第一步，竟選擇了殺豬這個跟水泥八竿子打不著的行業。

　　2002年4月玉螺集團“跨過”黃河，與河南省漯河市的雙匯集團“聯姻”，引來玉田成立唐山雙匯食品有限責任公司，公司按照“國際一流，國內領先”的高標準要求，屠宰分割生產線采用世界上先進的冷分割生產工藝，設備從荷蘭、韓國引進，廠房和工藝布局按照歐盟食品衛生標準、美國農業部標準和出口注冊要求設計，肉制品設備主要從德國、丹麥、瑞士等國家引進。同年11月投產后，主要從事生豬屠宰、分割、冷藏、肉制品加工，年屠宰生豬能力150萬頭，年產肉制品4萬噸，產品嚴格按照出口食品加工企業衛生注冊要求生產。公司現有生豬屠宰產品、低溫肉制品、調理產品、煉油產品等四大系列產品，其中，生豬屠宰產品包括500多種冷鮮肉產品，低溫肉制品有玉米熱狗腸、香脆腸、熏烤圓火腿等近百個花色品種，產品銷往華北、東北及香港、日本、俄羅斯等海外市場。

　　第二步加法，作為老水泥企業，玉螺水泥集團在機械加工制造方面有著良好的經營優勢。為此，2009年1月他們又把眼光投向北疆冰城，與哈爾濱工業大學聯手成立了集設備開發、材料研制、工藝研究、工程應用為一體的高新技術企業———唐山銳世科技有限公司。作為哈工大產學研基地，銳世科技公司采用國際先進的、具有節能、高效、科學、實用等特點的等離子熔敷技術，可根據用戶不同工況、不同要求自主配方，配制出耐高溫、抗沖擊、耐腐蝕、耐磨損及具備以上綜合性能的耐磨復合板產品。投放市場后，產品相繼在神華集團、京能集團、華電蒙能、包鋼集團等冶金、化工、煤礦、電力、建材諸多行業中得到應用。唐山順發電廠原設備特殊部位易損件3個月就需要更換一次，使用銳世科技公司產品后6個月仍毫發無損、完好如初。

　　第三步加法進一步升級。2012年，玉螺正式進軍新材料領域，進行新興產業延伸的順勢之為。他們秉承“光電改善世界、創新引領未來”的理念，與河北工業大學信息功能材料研究所等單位合作籌建了唐山銳晶光電科技股份有限公司，作為河北工業大學的產學研基地，引進國際一流的先進設備，新上了研發、生產、銷售藍寶石單晶LED襯底材料項目。

　　LED藍寶石單晶襯底材料項目，高效、綠色、科技，其產品環保節能、應用廣、需求量大，是國家鼓勵重點發展的行業技術。因此，國家《新材料產業“十二五”發展規劃》中把泡生法生產藍寶石列為重點支持項目。雖然從中央到地方都相繼出臺了相應的優惠政策進行重點扶持，但目前我國藍寶石技術基礎還比較薄弱，藍寶石產品與國外相比差距很大。據了解，國內成熟工藝生長的晶體重量大多為35公斤，只能制取小尺寸晶棒。大尺寸、高質量的藍寶石單晶制備技術仍被美國、俄羅斯、日本等國際大廠壟斷，國內芯片廠大尺寸藍寶石襯底片基本依賴進口。

　　該項目投入使用后，玉螺水泥集團旗艦下的銳晶光電公司，采用改良泡生法技術，成功研發90公斤藍寶石晶體生長技術，開發出大尺寸藍寶石單晶制備工藝，制備出高完整性藍寶石晶體。生產出的合格產品，經權威專家和機構鑒定，為國際同行業一流水平。這一技術，不僅打破了國外技術壟斷，實現了進口替代，而且也填補了全省空白，對完善我省LED產業鏈具有非常重要的意義。

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　　分析

　　化解產能過剩的“加減”之道

　　工信部7月公布了今年首批工業行業淘汰落后產能企業名單，產能淘汰名單涉及19個工業行業，其中我省水泥行業上榜最多，共涉及32家企業。在化解產能過剩方面，河北已痛下決心，9月出臺的《河北省大氣污染防治行動計劃實施方案》提出，到2014年，提前一年完成國家下達的“十二五”落后產能淘汰任務，其中要淘汰水泥落后產能6100萬噸以上。

　　河北省社科院經濟所所長薛維君表示，大而不強，結構低級化，產品低值化，能耗高，排污重，經濟發展過分依賴投資和能源原材料，使河北面臨著轉變經濟發展方式的歷史性難題。在國家對京津冀地區一攬子環境改善的統籌規劃中，我省分攤到巨大的化解過剩產能的任務。對此，河北要有決戰決勝、浴火重生的勇氣和決心，通過消化、轉變、整合、淘汰等方式，過結構調整的坎，爬轉型升級的坡，打好調整經濟結構、化解過剩產能這場攻堅戰。

　　從9月份出臺的《河北省大氣污染防治行動計劃實施方案》細化及嚴厲程度來看，河北化解產能過剩的退路已經沒有。但化解如此巨量的產能并不是一朝一夕的事，如何在方案要求的時間內實現目標就成為最實際的問題。

　　單純做減法，壯士斷腕，還是一邊做減法一邊做加法？這是一個短期思路和長遠目標的優選題。

　　省發改委巡視員謝占海的觀點樸素而直接，“要轉型要生態，壓減是必須的，但是，壓舊的、壓落后的同時，必須要上新的，以新的來貼補舊的、來逐步替換舊的。”謝占海表示，壓減過剩的產能，不可避免要有一定的阻力，比如投資方幾十億的投資怎么辦，60萬的產業工人哪里去？“在壓減舊產能的同時，培養一批新產業，提供新的投資渠道和就業機會，先壓后培育，邊壓邊培育還是先培育后壓減，這是個思路問題。”

　　他在不同場合一直強調的是，河北產能過剩的化解，關鍵“不在壓，而在增”。增加新產業，增量出來有替代作用之后，過剩產能的消減就會簡單的多。這是一個“騰籠換鳥”的過程。

　　記者手記

　　“加法”在壓減產能中的妙用

　　壓減6100萬噸水泥產能是個什么概念？記者比較了一下，比較直觀的數據是，6100萬噸將是一個大型水泥上市企業一年一半以上的產能。或者是七八個中型水泥廠一年的總產能。試想單純做減法，直接砍掉6100萬的水泥產能，上市公司的股票在二級市場恐怕要被投資者直接拋棄，而這七八個中型水泥廠的數萬職工，又將何以為生？

　　在采訪過程中，省內的專家也表示，壓減產能雖然有決心有勇氣，但阻力肯定會很大。投資者的投資、勞動力的安置等都是現實問題。單純做減法，將使這些阻力最大化。

　　加法在此時則有妙用。壓減舊產能，不必始終在舊產業上費盡心力，而是應該將眼光放到新增高端產業、培養高端產能上。當然，省發改委的一位官員曾表示，培養一個新興產業項目，至少要投入10億元，且需要時間培育。這是一個先“砍柴”還是先“磨刀”的艱難選擇。

　　那么這種“有中生新”的產能化解方式能不能做？能，上述專家建議，河北國有企業一般都集中在傳統產業，國有企業可以做新產業的帶頭人，利用既有產業基礎和資金基礎，著力在“增新”上做文章。

　　事實上，國務院印發的《關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》有這樣的思路，在當前產能嚴重過剩的現狀下，既要防止無序擴張，又要考慮地方發展經濟、產業升級的需要，因此，《意見》更加注重運用發展的辦法化解過剩產能，提出建立產能等量或減量置換制度，緩解地方經濟發展與淘汰落后的矛盾，調動地方積極性。

　　相關新聞

　　河北提前兩個月完成776萬噸水泥產能淘汰任務

　　記者從河北省工信廳獲悉，截至10月底，列入今年全省工業行業淘汰落后產能工作計劃的190家企業的相關設備已全部關停、拆除，提前兩個月完成工作任務。

　　今年國家下達河北省淘汰落后產能任務共涉及15個工業行業，110家企業。截至10月31日，15個工業行業完成淘汰落后產能任務，有11個行業超額完成國家下達淘汰任務，其中：淘汰煉鐵130萬噸，煉鋼108.1萬噸，焦炭355萬噸，平板玻璃1488萬重量箱，水泥776萬噸，造紙136.34萬噸，酒精6.8萬噸，制革221萬標張，印染10965萬米，鐵合金2.7萬噸，鉛蓄電池極板91.92千伏安時，鉛蓄電池組裝52.92千伏安時，分別是國家下達任務的162%、540.5%、887.5%、114.5%、119.4%、160.4%、158%、110.5%、274%、540%、102%。此外，河北省拓寬淘汰范圍，完成了列入省級淘汰計劃的燒結、建材、機械制造等20個工業行業80家企業的淘汰落后產能任務。

關鍵詞：水泥企業,產能過剩,求解,河北