[十九大時光]用“頭發絲精度”造大飛機心臟

　　10月11日,記者走進平壩區貴州黎陽國際制造有限公司生產車間,一臺臺自動化設備在高速運轉。

　　“我們有221臺數控設備,技能工人只有180多個,公司實行倒班單人多設備操作,一個工人管理2-3臺設備運行。”黎陽國際黨委書記鄭劍輝自豪地說。

　　黎陽國際投入最大資源,攻關研制生產最新型號LEAP發動機零件,用于配裝空客、波音新一代民用客機和中國的大飛機C919。中國首飛成功的C919裝配是LEAP-1C發動機,其中就有黎陽國際制造的LEAP-1C零件。目前黎陽國際拿到了各類LEAP零件訂單50余項,轉入批生產16個件號,正在研發試制的33個件號,新的件號還在不斷加入。

　　“我們這個三坐標精密檢測儀,正在檢測中國商用發動機長江2000的對開機匣試驗器組件,是核心部件之一。”公司項目主管人員周雨說:“黎陽國際把商發項目開發作為企業核心戰略,能用研制世界新一代民航動力積累的技術和管理能力助推中國大飛機動力實現,是我們這代工程人員的幸運和驕傲。”

　　最近黎陽國際接到中國商發的一個訂單,本來需要六個月才能完成,客戶方要一個月完成,公司接下訂單后,大家鉚足勁就干。“通常大型訂單項目,需要一個月左右準備時間,比如工藝編制、夾具設計提制、刀具量具等等,但我們僅準備了一個晚上,第二天就上數控機床開工,所有新品研發工程同步展開,挑戰我們工程技術能力和研發組織能力的一次大檢閱!”技術人員何明杭說,“一切圍繞客戶要求精益求精進行,國慶期間大家都沒休息,每天工作時間都在15小時以上。連續的超負荷工作,有時候走起路人都是飄的,全靠打造黎陽國際制造品牌的信念在支撐。”一個月,各個工段的人都沒日沒夜干,想辦法克服困難,其中一個部件,精度要求連頭發絲的三分之一都不到,數控三座標的員工就一直等著,產品出來后就反復測試-加工-測試,直到達到客戶要求標準。

　　“省里市里都給我們企業極大的支持,省科技廳重大科技專項,《民用航空發動機關鍵技術研究》給予2000萬元支持、省經信委給予450萬元千企改造項目資金支持。”鄭劍輝說,公司正乘勢而上,在去年實現出口交付7000萬元美元的基礎上,爭取用3-5年時間,把公司打造成為國際一流的民用航空轉包生產基地。實現產值30億元,銷售收入突破8億元。

　　“看著企業生產訂單源源不斷,作為技術人員,能不斷接到新產品新型號的訂單,再苦再累都是值得的,最怕的是干一輩子都沒有參與一個新品的生產,會有巨大的失落感。”何明杭說,能不斷參與發動機新品的生產環節,心中就有作為軍工人的自豪。

　　“國家對軍民融合企業越來越重視,企業得到了方方面面的扶持,隨國家的強大而強大,在2016年9月15日,黎陽國際正式確定了黎陽動力商發項目主承制商定位,我們獲得低壓壓氣機、低壓渦輪和風扇軸三個組件的研制任務。保持了法國SNECMA亞太最大供應商、美國GE的核心供應商和美國UTAS大中華區最大供應商的地位,同時新開發成為中國商發、比利時宇航、英國RR供應商。我們有信心更有底氣拓展更廣闊的國際市場。”鄭劍輝說,期望十九大能有進一步的推進軍民融合深度發展的政策,堅決拆壁壘、破堅冰、去門檻,從政策導向上鼓勵更多符合條件的企業在軍民融合發展上有更大作為。”